砂轮工作表面的磨粒数很多，相当于一把密齿刀具。据统计规律，不同粒度和硬度的砂轮，金刚砂磨粒数为60-1400颗/cm2。但是，在磨削过程中，仅有一部分磨粒起切削作用。另一部分磨粒只在工作表面刻划出沟痕，还有一部分磨粒仅与工件表面滑擦。根据砂轮的特性及工作条件不同，有效磨粒约占砂轮表面总磨粒数的10%-50%。金刚砂又叫碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
金刚砂化学成份：
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TFe
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SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Te2O3 |
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23.37 |
11.89 |
1.96 |
32.12 |
6.57 |
18.16 |
金刚砂性质：
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颜色
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灰黑色 |
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比重：（克/cm3） |
3.73-390 |
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最高使用温度： |
1000℃ |
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硬度约 |
8-9 |
金刚砂颗粒尺寸范围及用途：
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粒度(筛目)
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基本粒尺寸范围 |
用途 |
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20°-18° |
1———0.5mm |
建筑：耐磨层。楼梯防滑条 |
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12°-18° |
2———1mm |
喷砂除锈及建筑耐磨层 |
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8°-10° |
3———2mm |
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5°-8° |
5———3mm |
建筑：做耐磨层 |
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1°-4° |
10———6mm |
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0.5°-1° |
20— —10mm |
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金刚砂成分以及金刚砂耐酸碱度：
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项目
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典型化学成分（%） |
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项目 |
耐酸碱度指标准（%） |
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Fe2o3 |
60-69.53 |
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浓H2SO4 |
99.96 |
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Sio2 |
10-27 |
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20%H2SO4 |
99.75 |
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Al2o3 |
2-6 |
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50%NaOH |
99.92 |
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Tio |
0.9-1.4 |
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20%NaOH |
99.85 |
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Cao |
0.2-0.4 |
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Mgo |
0.4-0.7 |
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室温19℃，浸泡22小时剩余量 |
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金刚砂主要指标：
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项目
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指标 |
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颜色 |
深棕色（煅烧后深棕） |
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晶形 |
三方晶系 |
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硬度（莫氏） |
≥9.0 |
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熔点（℃） |
2250 |
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最高使用温度（℃） |
1900 |
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真密度（g/cm3) |
≥3.9 |
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线膨胀系数（0—1600℃） |
7—9 |
包装及储存：编织袋包装，重量:25KG/50KG一袋。应放置于室内阴凉处。
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